用户在安装 PET瓶片清洗设备 生产线后，首先检查主设备、电器、仪表及阀门等是否处于良好状态。设备检查完毕后，在不通电源的情况下，用手盘动电机皮带轮，要求桨叶轴转动灵活，没有卡滞等异常情况。手动盘车2~3周正常后，检查PET破碎清洗干燥生产线油位是否正常，然后接通电源，点动电机，看、听桨叶轴有无异常，在转动一、二周后，确认无异常，则启动电机，进行空裁试运行。

待PET瓶片清洗设备试运行正常后，停车再打开进料盖，启动搅拌，然后打开加热介质阀门，随着设备内物料的增加，需注意观察传动装置是否正常运转，电器控制台上电机电流是否过载等，待物料占设备空间约50%左右时停止进料。此时应注意观察PET破碎清洗干燥生产线锅内实际情况及温度表上显示内锅物料的温度是否随着工艺的要求而变化。观察锅内加热情况可通过设备上的视镜进行观察。物料的干燥时间各不相同，视物料的特性及外部工艺条件而定。

先用脱标机对瓶子进行脱标，即去掉塑料瓶外围的标签纸，并配备风机将较轻的PVC、PP标签纸跟瓶身分离，分离率在98%以上；然后在平面 输送带 上挑出绿色和其他杂色的塑料瓶(蓝色可根据实际情况决定是否分开)；然后通过爬坡输送机输送到粉碎机进行粉碎。破碎机出来的是瓶身和瓶盖破碎后的混合料，由抽料机进入沉浮分离水槽进行瓶盖分离。废料由净水分离槽漂出，然后进入锅炉进行热洗。破碎的塑料经过几个净水分离槽后，漂净，然后用甩干机甩干。